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真空吸料机运行原理

真空吸料机是利用真空泵产生真空负压，真空下形成一股气流，利用负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。

真空吸料机

真空上料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机，包装机等)，同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间，可调节)，压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空上料机再次上料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。这就是真空上料机的工作过程。 然而，对于有料位控制的真空上料机，受料设备的料斗中的物料通过料位控制器完成自动上料。

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中央供料系统的供料方式：

1、全自动供料系统设备装置;

2、中央供料系统设备装置;

3、弹簧上料系统设备装置。

中央供料系统的供水系统

中央供料系统的水运送体系、动力传输体系等器件构成。一般情况下，吹塑机中央供料系统，动力传输体系中的物料从装有内置加热器和冷却器的水箱中抵达模具，再从注塑机上模具回到水箱;温度传感器知测量暖流体的温度并把数据传送到操控部分的操控器;操控器再进行调理暖流的温度，然后留回模具直接调理模具的温度。

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中央供料系统的功能作用：

1、自动供料

中央供料系统采用微机集中自动控制，中央供料系统供应，可实现对粒料的24小时连续自动供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生。

2、计量配比

　　中央供料系统配合使用计量配比机，可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。根据不同成型机的生产量，可灵活变更供料量

中央供料系统采用漩涡气泵真

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嘉和公司为解决解决粉体输送系统工艺中的难点























































主要采用正压输送+配重罐，螺杆计量配重+负压输送，以及负压输送+全自动配料罐的工艺流程。负压输送+配料罐这种方式是近年来被国外众多企业所采用的一种新的组合方式，它通过配重罐上的计量仪器与负压输送设备联动，并采用PLC全程控制系统，有效解决了粉体输送工艺中存在的诸多问题，具有低能耗、低成本、低维护等优点。配以计量精度较高的计量仪器，既可以完成***计量、全自动配料和输送的任务，又可有效保护环境