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自动化集成供料系统智能集成华供料系统改良性智能集成化供料系统

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在偌大注塑




































































的车间里，几十台机器整齐排列，进行系统化作业，声音整齐而有节奏。而在车间的一角，放着一台远程中央控制台，其旁边是一块集中物料堆放区域。根据相关指令，通过输送管道准确地向各台注塑机的加料桶里输送定量塑料物料。整个车间除了巡检人员之外，只在加料区有一名进行集中加料管理和系统管理的员工。

在我国，塑料工业市场空间巨大，但长期以来，车间操作时的粉尘、车间的环境管理等，再加上企业升级和环保压力，成为生产企业必须面对的问题。以前都是需要靠人工背着加工原料进行加料，而采用了中央供料系统，改变人工加料的生产方式，实现更清洁、更环保的智能化生产模式。

青岛嘉和塑中央供料系统、嘉和集中供料系统.嘉和自动集中供料系统.嘉和中央自动供料系统.嘉和注塑机中央供料系统.嘉和挤出机中央供料系统.随着经济发展的规模不断扩大，水平不断提升，人们对各类产品的要求也越来越高。塑料工业作为整个工业体系的组成部分，为丰富的产品市场提供了有力的保障和强有力的支撑。但是在新形势下，面对消费端日益提升的产品需求和国家环保政策的收紧，塑料工业的改进升级显得尤为的迫切与紧急!

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出管材集中供料系统.挤出管材集中供料系统.挤出板材集中供料系统.挤出板材中央供料系统..挤出板材自动集中供料系统.挤出板材中央自动供料系统.中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。同时中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。它可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出化的方案。 自动供料系统的使用可保证整个系统运行稳定，塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。

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　中央供料系统特点

　　1、运转状态显示面板于一数字化、智能化的微电脑触控屏。简易的人机对话,使操作更方便。

　　2、由专人监控,亦可与PC连线。

　　3、显示荧屏可清楚显示出机台、干燥筒、料筒之动转状态，如开机、如满料和缺料及原料等。

　　4、外形美观耐用，体积小，不占空间。

　　5、中央供料系统有满料和缺料显示报警。

　　6、各种供料参数可设定。

　　7、触摸屏彩面板。

　　8、中央供料系统有记忆功能。

　　9、故障显示报警功能。

　　10、中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。

1. 智能化集中供料系统通过模块的研发，有效解决问题

青岛嘉和塑料机械有限公司研制开发的 ，通过智能化集成模块的研发，有效的解决了注塑机塑料料位的自动检测问题、解决了行车长距离、加料等问题，误差控制在1cm之内，不需要每台注塑机都附加加料平台，克服了现有的自动吸料机颜料污染问题，提升智能化自动化应用，从而提升了车间的环境，安全可靠，使用方便。

2. 智能化集中供料系统是注塑车间无尘化的创造者

智能化集中供料系统还通过集成化模块，为注塑机的加料桶添加了“温湿度传感器”及“自动关闭加热功能”的系统，“省力、省工、省电、省时又省心”实现车间无尘化，这是航神自动化科技有限公司成功研发智能化集中加料