中央供料系统原理图推荐

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真空吸料机运行原理

真空吸料机是利用真空泵产生真空负压，真空下形成一股气流，利用负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。

真空吸料机

真空上料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机，包装机等)，同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间，可调节)，压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空上料机再次上料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。这就是真空上料机的工作过程。 然而，对于有料位控制的真空上料机，受料设备的料斗中的物料通过料位控制器完成自动上料。

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生产现场整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间,保证原料不受污染。

现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。

注塑车间中央供料系统集中供料系统  王经理 供应塑机辅机中央供料系统；供应塑料机械中央供料系统；集中供料系统规划，安装，注塑车间使用中央供料系统的好处在于：1.节约能源2.节省人工成本3.提升公司整体形象4.保持工厂环境整洁5.原料集中管理，避免原料浪费及污染6.可隔离输送主机，减少噪音污染

中央供料系统是根据客户现场机台的摆放情况对现场原料的用料情况，结合特有辅机设计备而设计的一种能够实现集中供料、集中控制，从而实现全厂无人化不间断成型作业的整体性解决方案。

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中央供料系统中央控制面板采用人机接口控制，中央供料系统中央输送系统通过程序来集中控制系统的除尘、输送系统、报警等工作，功能强大且完善。中央供料系统扩充性强，维护方便、电气故障率低，节约维修成本，操作安全性高。中央供料系统人性化的操作接口，操作简单易懂

中央供料系统配合使用计量配比机，青岛嘉和中央供料系统，可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。根据不同成型机的生产量，可灵活变更供料量。

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青岛嘉和塑料机械有限公司可以为客户提供塑料成型车间提供整厂化设计方案；从车间糙粒→原料储存→原料配比计量→粉碎回收→除湿干燥→输送至成型机实现代化车间的应用和管理。恒钜作为机械设备行业，注重的就是产品的质量、技术、服务和价格。中央供料系统的运作是在输送过程中让物料自动输送，达到高产高效。

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中央供料系统设计流程:原料→储存→计量→干燥→输送→使用 中央控制台特点:

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作;

2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况;

3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;

4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。