改性造粒集中供料系统改性造粒自动集中供料系统改性造粒集中供料系统挤出板材集中供料系统挤出板材集中供料系统挤出板材自动集中供料系统挤出板材中央供料系统
中央供料系统的供料方式:
1、全自动供料系统设备装置;
2、中央供料系统设备装置;
3、弹簧上料系统设备装置。
中央供料系统的供水系统
中央供料系统的水运送体系、动力传输体系等器件构成。一般情况下,吹塑机中央供料系统,动力传输体系中的物料从装有内置加热器和冷却器的水箱中抵达模具,再从注塑机上模具回到水箱;温度传感器知测量暖流体的温度并把数据传送到操控部分的操控器;操控器再进行调理暖流的温度,中央供料系统原理图,然后留回模具直接调理模具的温度。
注塑机中央供料挤出机中央供料挤出管材中央供料改性造粒中央供料注塑机集中供料挤出机集中供料
嘉和中央供料系统为全自动清官功能和自动截料功能,保证管道清洁。
嘉和中央供料按照客户实际使用的要求,选配料斗配置,全304不锈钢材质,料斗与管道连接处采用耐高温波纹软管,伸缩性强不易脱落。
嘉和中央供料系统管道采用304不锈钢材质,足厚1.5mm,所有连接处无需焊接,均采用活动式接头,方便拆装及维护。
PLC程序控制可扩充性良好,操作简易,人性化触摸屏界面易懂。可实现不间断无人化连续成型作业。
原料的储存、干燥及输送,注塑中央供料系统,在远离成型车间的中央供料区进行集中操作,易于管理及维护,集中处理且效果高。使产品品质温度。
换料及清料方便,原料损耗少,注塑车间 中央供料系统,多个供料管道设计,可保证对主料多样化的需求。
系统采用密闭管路输送,确保原料无二次污染。
您使用的原料种类、用量与输送距离。所用的原料种类多、用料量大、输送距离较远等情况都会牵引到选择集中供料系统,嘉和塑机蒋为您设计的方案。
4、在选购集中供料设备的时候,请考虑原料混配、色母添加、原料干燥等辅机设备使用问题。
实现全厂加料无人化作业,为企业节省大量人力。
配合冷却水循环系统,自动取出传送系统,冷热交换系统和次料回收系统,实现全厂无人化作业,企业可以节省用于空调和电灯等设备所消耗的能源。
极大的提高企业的生产效率,降低企业的生产成本。
极大的提高产品的品质,降低不良率。
可以根据需要调整不同的原料,为企业省去很多换料的麻烦。
管路不占据地面空间,济宁中央供料系统,为企业节省大量的有效空间。
走管和摆放美观,可以有效改善生产车间的环境。
费用相对低廉,长远看为企业节省大量资金。
实现封闭管路输送原料,彻底避免对车间的噪音,粉尘,热气污染,是提高产品质量的更佳系统。
一、
注塑车间使用中央供料系统的好处在于:1.节约能源2.节省人工成本3.提升公司整体形象4.保持工厂环境整洁5.原料集中管理,避免原料浪费及污染6.可隔离输送主机,减少噪音污染中央供料系统采用真空输送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量
嘉和中央供料系统是采用真空输送方式、微机集中自动控制系统,实现塑胶颗粒原料的不间断无人化连续成型作业的整厂设计解决方案。
选择中央供料:
①大幅降低生产成本
②提升公司形象
③生产场地更加整洁
④有效提高产品质量
⑤生产流程更加
⑥车间管理更加方便
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