自动化集成供料系统智能集成华供料系统改良性智能集成化供料系统

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在偌大注塑




































































的车间里，几十台机器整齐排列，进行系统化作业，声音整齐而有节奏。而在车间的一角，放着一台远程中央控制台，其旁边是一块集中物料堆放区域。根据相关指令，通过输送管道准确地向各台注塑机的加料桶里输送定量塑料物料。整个车间除了巡检人员之外，只在加料区有一名进行集中加料管理和系统管理的员工。

在我国，塑料工业市场空间巨大，但长期以来，车间操作时的粉尘、车间的环境管理等，再加上企业升级和环保压力，成为生产企业必须面对的问题。以前都是需要靠人工背着加工原料进行加料，而采用了中央供料系统，改变人工加料的生产方式，实现更清洁、更环保的智能化生产模式。

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传统的塑料工厂，喂料大部分都是人工操作。粉尘和噪音的影响对工人的身心都是一个巨大的考验，很容易心生倦怠和烦闷。再则从产品角度，生产工艺不稳定，生产效率受人工影响较大，对产品的品质是一个不小的考验。

消费端要求的提升，国家环保政策的收紧，再加上经济发展迈向中的客观发展要求，使得塑料企业必须谋求新形势下破局的有效方法。

而集中供料系统，正是劳动密集型产业向技术密集型产业转型，适应新时代新要求的良好解决方案

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出管材集中供料系统.挤出管材集中供料系统.挤出板材集中供料系统.挤出板材中央供料系统..挤出板材自动集中供料系统.挤出板材中央自动供料系统.中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。同时中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。它可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出化的方案。 自动供料系统的使用可保证整个系统运行稳定，塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。

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中央供料系统特点

　　1、运转状态显示面板于一数字化、智能化的微电脑触控屏。简易的人机对话,使操作更方便。

　　2、由专人监控,亦可与PC连线。

　　3、显示荧屏可清楚显示出机台、干燥筒、料筒之动转状态，如开机、如满料和缺料及原料等。

　　4、外形美观耐用，体积小，不占空间。

　　5、中央供料系统有满料和缺料显示报警。

　　6、各种供料参数可设定。

　　7、触摸屏彩面板。

　　8、中央供料系统有记忆功能。

　　9、故障显示报警功能。

　　10、中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。

　　中央供料系统的作用

　　1、节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上。

　　2、原料集中管理，避免浪费及污染现象。

　　3、保持工厂环境整洁，维系环保体系。

　　4、有利于保持质量稳定，提高产值，维系质量体系。

　　5、有利于提高公司形象，赢得客户合作