中央供料系统 青岛嘉和注塑机 注塑机中央供料系统

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嘉和中央供料系统为全自动清官功能和自动截料功能，保证管道清洁。

嘉和中央供料按照客户实际使用的要求，选配料斗配置，注塑机中央供料系统，全304不锈钢材质，料斗与管道连接处采用耐高温波纹软管，伸缩性强不易脱落。

嘉和中央供料系统管道采用304不锈钢材质，足厚1.5mm，所有连接处无需焊接，均采用活动式接头，方便拆装及维护。

PLC程序控制可扩充性良好，操作简易，人性化触摸屏界面易懂。可实现不间断无人化连续成型作业。

原料的储存、干燥及输送，在远离成型车间的中央供料区进行集中操作，易于管理及维护，集中处理且效果高。使产品品质温度。

换料及清料方便，原料损耗少，多个供料管道设计，可保证对主料多样化的需求。

系统采用密闭管路输送，确保原料无二次污染。

您使用的原料种类、用量与输送距离。所用的原料种类多、用料量大、输送距离较远等情况都会牵引到选择集中供料系统，嘉和塑机蒋为您设计的方案。

4、在选购集中供料设备的时候，请考虑原料混配、色母添加、原料干燥等辅机设备使用问题。

 实现全厂加料无人化作业，为企业节省大量人力。

 配合冷却水循环系统，自动取出传送系统，中央供料系统，冷热交换系统和次料回收系统，实现全厂无人化作业，企业可以节省用于空调和电灯等设备所消耗的能源。

极大的提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。

极大的提高产品的品质，降低不良率。

 可以根据需要调整不同的原料，为企业省去很多换料的麻烦。

 管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。

 走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。

费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。

 实现封闭管路输送原料，彻底避免对车间的噪音，注塑中央供料系统流程，粉尘，热气污染，是提高产品质量的更佳系统。

色母给料机称重式色母给料机计量式色母给料机

嘉和塑机色母给料机的特点















1.模块化可拆卸式结构设计，中央供料系统控制台，节省空间与清洁方便；

2.可同时处理2-8种原料；内置吸料控制程序，可节省吸料控制成本；

3.采用PLC控制器，确保性能稳定可靠，维护方便；

4.采用先进的控制算法，自主优化，自动调校补偿及震动防止功能，保证*的配料精度；

5.彩形式显示，触摸屏式操作，多种语言在线切换；

6.称重、体积混合计量模式增大配料能力；具有配方存储功能，可存储100组以上的配方；

7.分级安全密码控制和报警历史记录功能；

8.控制器标准配置USB2.0接口，可将混料配比数据保存到U盘中，便于生产质量控制；

9.具备声、光警报灯，便于设备员快速准确地达到故障机器现场。

10所有与原料接触的部分都有不锈钢材料制成，防止原料被污染。

11.可直接安装在机器上或选配脚架安装在机器旁。

青岛嘉和





















































中央供料系统中央控制面板采用人机接口控制，中央供料系统中央输送系统通过程序来集中控制系统的除尘、输送系统、报警等工作，功能强大且完善。中央供料系统扩充性强，维护方便、电气故障率低，节约维修成本，操作安全性高。中央供料系统人性化的操作接口，操作简单易懂

中央供料系统配合使用计量配比机，青岛嘉和中央供料系统，可实现对多种物料进行计量配比输送，具有计量准确、速度快、计量精度高等特点。根据不同成型机的生产量，可灵活变更供料量。

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