注塑机中央供料挤出机中央供料挤出管材中央供料改性造粒中央供料注塑机集中供料挤出机集中供料

嘉和中央供料系统为全自动清官功能和自动截料功能，保证管道清洁。

嘉和中央供料按照客户实际使用的要求，选配料斗配置，全304不锈钢材质，料斗与管道连接处采用耐高温波纹软管，伸缩性强不易脱落。

嘉和中央供料系统管道采用304不锈钢材质,足厚1.5mm，所有连接处无需焊接，均采用活动式接头，方便拆装及维护。

PLC程序控制可扩充性良好，操作简易，人性化触摸屏界面易懂。可实现不间断无人化连续成型作业。

原料的储存、干燥及输送，在远离成型车间的中央供料区进行集中操作，易于管理及维护，集中处理且效果高。使产品品质温度。

换料及清料方便，原料损耗少，多个供料管道设计，可保证对主料多样化的需求。

系统采用密闭管路输送，确保原料无二次污染。

您使用的原料种类、用量与输送距离。所用的原料种类多、用料量大、输送距离较远等情况都会牵引到选择集中供料系统，嘉和塑机蒋为您设计的方案。

4、在选购集中供料设备的时候，请考虑原料混配、色母添加、原料干燥等辅机设备使用问题。

 实现全厂加料无人化作业，为企业节省大量人力。

 配合冷却水循环系统，自动取出传送系统，冷热交换系统和次料回收系统，实现全厂无人化作业，企业可以节省用于空调和电灯等设备所消耗的能源。

极大的提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。

极大的提高产品的品质，降低不良率。

 可以根据需要调整不同的原料，为企业省去很多换料的麻烦。

 管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。

 走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。

费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。

 实现封闭管路输送原料，彻底避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，是提高产品质量的更佳系统。

单色色母喂料机双色色母喂料机三色色母喂料机四色色母喂料机

计量式色母混合机称重式混料机描述

 称重配料系统:根据设定设定的配方，PLC将按照计划对每种原料进行称重,不再需要人工来干预?在这个过程中工人只是进行取料,减轻了工人的工作负担,提高了工作效率。配料系统广泛用于建材，食品，化工，等领域。

【工艺原理】

称重配料系统的核心是：预先给定的原材的配比，精准的称量出各种原材料的质量，及其对应的逻辑控制。

嘉和公司研发的混合型称重PLC，12路输入16输出，2通道24位分辨的高精度称重。称重通道多于2通道时，可以添加对应的称重模块。嘉和称重混合机可以针对于不同配料系统提供；单称，双称，多称的解决方案。具有，精度高，速度快，性能稳定等特点

青岛嘉和塑料机械有限公司是一家致力于粉体，液体配料系统，为橡塑企业从原料到成品的

整个生产过程控制与质量追溯等研发与生产的高新企业。主要产品有小料自动配料系统 、配料秤、，产品其配料精度高、速度快、已经在橡胶、塑胶、涂料、化工、粉末冶金、摩擦材料、饲料、食品、化妆品等多个行业得到广泛应用，并且得到客户的广泛好评。

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真空吸料机运行原理

真空吸料机是利用真空泵产生真空负压，真空下形成一股气流，利用负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中。以提高过滤器的效率。待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁。下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。

真空吸料机

真空上料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机，包装机等)，同时，储存在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗;一定时间后(放料时间，可调节)，压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空上料机再次上料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。这就是真空上料机的工作过程。 然而，对于有料位控制的真空上料机，受料设备的料斗中的物料通过料位控制器完成自动上料。